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北京電伴熱廠家教您如何設計鎧裝電伴熱系統(tǒng)：必須知道的參數(shù)信息 管道長度和尺寸；保溫層的材質和厚度； zui高工藝溫度；維持溫度；zui低環(huán)境溫度；能夠提供的電壓； 防爆區(qū)域的等級； 閥門和法蘭的數(shù)量；是否有加熱要求。根據(jù)上面所列出的參數(shù)信息，我們將為您設計出適合的鎧裝伴熱電纜。或者您可以根據(jù)后面頁面中的步驟設計自己的鎧裝伴熱電纜。
*步，計算出總共需要的熱量
維持金屬管道（表面的和內部的）溫度所需要的熱量
金屬管道的熱損失計算的數(shù)值是基于以下公式再加上25%的工程余量而得出的。
K = 保溫材料的導熱系數(shù) W/m.℃，在不能明確保溫材料時用0.043來計算。
D2 =保溫層的外徑 mm
D1 =保溫層的內徑 mm
ΔT=保溫層內外的溫差 ℃
注：“K”值是絕緣材料平均溫度下的導熱系數(shù)。
例：DN100的管道，管道外徑114mm，保溫層厚度50mm，維持溫度150℃，zui低環(huán)境溫度-30℃。
如果沒有其他說明，保溫層厚度以表1為標準。
泵需要的功率
泵需要單獨的伴熱電纜?并從連接管處分離開?但是這根伴熱電纜可以與泵的進口管線上的伴熱電纜串聯(lián)?這樣可以減少一個回路的溫控裝置?
A = 總的表面積m2
K = 保溫層的導熱系數(shù)（通常為0.043W/m.℃）
ΔT= 保溫層內外的溫差℃
L = 保溫層的厚度mm
以上公式計算的結果已經(jīng)包含了25%的工程余量
罐體需要的功率
A = 總的表面積m2
K = 保溫層的導熱系數(shù)（通常為0.043 W/m.℃）
ΔT= 保溫層內外的溫差℃
L = 保溫層的厚度mm
以上公式計算的結果已經(jīng)包含了25%的工程余量
使管道或罐體及內部的介質升溫所需要的熱量
在一些情況下?需要對管道或罐體及內部介質進行加熱?這個額外的熱量是通過所有被加熱管道或罐體及內部介質的比熱容?密度?溫差?和zui大允許加熱時間計算而得?再加上一半的熱損失?當介質從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時?熔解熱和材料的吸熱能力必須考慮?而且介質在固態(tài)和液態(tài)時的比熱和密度大不相同?
在介質不流動的情況下
C1 = 管道的比熱容J/Kg.℃
M = 管道的每米重量Kg
C2 = 介質的比熱容J/Kg.℃
ρ= 介質的密度Kg/m3
V = 每米管道內介質的體積m3
ΔT= 初始溫度與zui終溫度間的溫差℃
H = 加熱時間(小時)
R = 熔解熱J/Kg
注：如果介質沒有從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時，R=0
W1 = zui終溫度時的管道每米熱損失W/m
W2 = 初始溫度時的管道每米熱損失W/m
一些細管道在zui終溫度時的管道每米熱損失可能大于加熱的每米功率，哪個值大選擇哪個。
第二步，確立鎧裝伴熱電纜的長度
金屬管道和閥門
當計算鎧裝伴熱電纜的長度時，記住必須考慮到閥門、法蘭等增加熱損失的配件。
注解A：
如果有可能，使管道在保溫層外面被支撐。溫度傳感器放置在管卡或支架的位置，這樣可以基于zui低的管道溫度來控制伴熱電纜。在一些管線中，管內介質會受到超溫損壞的影響，或許需要另外的預防措施或者修改管線的支撐結構。
注解B：
通常是不需要額外的電纜的。溫度傳感器放置在管卡或管撐的位置，這樣可以基于zui低的管道溫度來控制伴熱電纜。在一些管線中，管內介質會受到超溫損壞的影響，每個DN80管道的支架需要增加1.2米伴熱電纜，每個DN100的管撐需要增加0.6米伴熱電纜。這時溫度傳感器應該放置在遠離支架的地方。
伴熱電纜通常安裝在金屬管道的外面。對細管道而言，一根雙芯D形伴熱電纜在購買和安裝方面都是zui節(jié)約的。在D形伴熱電纜無法使用時，可以考慮單芯A形電纜。三相電路被用于大直徑的長管線上，三根B形的伴熱電纜是優(yōu)先考慮的。可以通過Y形接法連接，在遠端用一個接線盒短接，這樣只需要配備一個電源點。如果管線長度超過220m，考慮將伴熱電纜分段為一些B形串聯(lián)電纜。通過這種方式，就算管道達到3000m或者更長，或許也只需要一個電源點。
在一些管線中，由于鎧裝伴熱電纜zui大每米功率的限制，可能需要敷設比zui小數(shù)量更多的電纜。并且在防爆區(qū)域中，必須確保伴熱電纜表面溫度低于防爆環(huán)境的燃點溫度。為了便于安裝，每根伴熱電纜的發(fā)熱長度應基于表8的參數(shù)。導熱膠泥通常是不推薦使用的，但是在一些高溫應用場合還是需要用到。因為涉及到特殊注意事項，我們建議所有涉及到高溫的工程都由我們來設計和安裝。對于地下管道，保溫層必須*防水，不然潮濕會降低保溫的效果并且使伴熱電纜腐蝕或蒸汽脆化。
泵
設計要求
泵應該和管道分開設計，有單獨的伴熱電纜。但是這根伴熱電纜可以與入口管道上的伴熱電纜串聯(lián)，這樣可以減少一個控制回路。對于泵或罐體來說， 敷設的電纜長度是他的表面積的6.5倍（例：5m2用32.5m的電纜）。敷設的間距可以在50mm到300mm，根據(jù)電纜的表面負荷來
注：在保溫安裝前，在電纜表面敷設一層金屬箔。
罐體
電纜敷設間距可以在50mm到300mm，根據(jù)電纜的表面負荷來設計。
A 2 c=被伴熱電纜覆蓋的面積m
L=電纜的發(fā)熱長度m
保溫層
如果使用現(xiàn)場發(fā)泡的保溫層，伴熱電纜的表面必須用金屬膠帶或箔覆蓋，防止伴熱電纜被發(fā)
泡后的保溫層包裹。
第三步，選擇鎧裝伴熱電纜
鎧裝伴熱電纜的基本外形結構
鎧裝伴熱電纜產(chǎn)品通常是在工廠內制造并裝配的完整組件。供貨時的鎧裝伴熱電纜是由發(fā)熱部分通過冷熱接頭連接一段鎧裝冷端引線再通過冷端接頭引出導線，并且還配有卡套螺栓能夠直接接進接線盒。
在第2步中長度已經(jīng)被確定，我們可以進入到zui后的設計來選擇伴熱電纜規(guī)格。這些電纜可能會被組成A形、B形或D形等結構，如13頁所示。鎧裝冷端引線是一種用純鎳芯或純銅芯做成的不發(fā)熱鎧裝電纜。我們根據(jù)每根鎧裝伴熱電纜的使用電流來進行配置。鎧裝冷端引線長度一般為0.5m到2.5米。鎧裝冷端引線與鎧裝伴熱電纜通過一個密封的接頭連接。
設計zui終的鎧裝伴熱電纜結構形式步驟
A、用理論功率除以額定電壓得出理論電流。
B、用額定電壓除以理論電流得出伴熱電纜理論電阻。
C、用理論電阻除以伴熱電纜長度（B的結論）得出鎧裝伴熱電纜的理論每米電阻。
D、對于A或B形，從單芯電纜規(guī)格表中選出與其理論每米電阻zui接近的電纜規(guī)格；對于D形，從雙芯電纜規(guī)格表中選出與其理論每米電阻zui接近的電纜規(guī)格。補充說明：如果遇到一些用存在較大溫度系數(shù)的材料作為發(fā)熱芯線的伴熱電纜規(guī)格，必須由我們來進行設計。
E、用已選出的伴熱電纜規(guī)格的實際每米電阻乘以長度（B的結論）得出伴熱電纜的實際電阻。
F、用額定電壓除以實際電阻得出實際電流。
G、用額定電壓乘以實際電流得出伴熱電纜的實際功率。
H、用實際功率除以長度（B的結論）得出實際每米功率。
電阻校正系數(shù)
第四步，轉換成一個產(chǎn)品型號
注：可提供的保護管材質有321、316L、310S、Inconel600、Alloy825。
